Опис продукту
1.Працюючий принцип
1.1 Цей агрегат інтегрує повністю автоматичну систему мікрофільтрації, ультрафіолетову систему стерилізації, систему розділення білків та озонної реакції, біохімічну фільтраційну систему, нанооксигенаційну систему, автоматичну систему керування та новий тип обладнання що інтегрує шість систем. Він має такі переваги, як компактні розміри, висока функціональність, мала площа встановлення, зручність у користуванні, простота монтажу та низькі капіталовкладення. Підходить для об’єктів, що мають високі вимоги до аквакультури, наприклад, готелів, вілл, ферм тощо, особливо як обладнання для дослідного розведення на промислових фермах.
1.2 Повністю автоматичний барабанний мікрофільтр складається з корпусу, барабанних компонентів та системи зворотного промивання. Коли рідина, що містить завислі частинки, надходить у барабан, завислі частинки затримуються сталевим фільтрувальним ситом з нержавіючої сталі, а очищена рідина потрапляє до резервуару для зберігання води. Коли концентрація завислих речовин у барабані зростає, концентрація завислих речовин у барабані зростає, накопичуються до певної кількості, проникність фільтрувального екрана зменшується, а рівень рідини в накопичувальній камері відповідно знижується.
коли рівень рідини опускається до другого поплавця, автоматична система зворотного промивання запускається. У цей момент насос зворотного промивання та двигун барабана автоматично запускаються одночасно. Високотискова рідина, що подається високотисковим насосом, здійснює високотискове спринклерне очищення обертового барабанного фільтрувального екрана через систему зворотного промивання. залишки завислих частинок на фільтрувальному екрані промиваються високотисковою водою й надходять у ємність для збору відходів, а потім видаляються через дренажну трубу. Після очищення проникність барабанного фільтра збільшується, а рівень рідини в накопичувальній камері повільно підвищується. Коли рівень рідини досягає першого поплавця, система зворотного промивання припиняє роботу.
1.3 Сепаратор білків використовує рідинний струмінь для утворення великої кількості газової піни та застосовує принцип повітряної флотації для видалення органічних речовин із рідини з системи. Він має потужну й ефективну функцію розділення органічних речовин, оптимізоване низькоенергетичне поєднання та відмовляється від громіздкого й неефективного резервуара повітряної флотації; здатний видаляти понад 80 % органічних речовин, що значно зменшує навантаження на систему біологічного розкладання та знижує витрати на земельні ділянки; має ефективність озонової контактної вежі, а при використанні разом з озоновими генераторами, системами розкладання залишкового озону та автоматичними системами керування ОВП забезпечує найкращі результати.
1.4 Біофільтри забезпечують деградацію відходів за рахунок прикріплення та росту мікроорганізмів і мають такі переваги, як висока ефективність та низьке енергоспоживання. У галузях охорони навколишнього середовища та аквакультури їх широко використовують для очищення стічних вод, обробки відпрацьованих газів та деградації твердих відходів, що сприяє значному покращенню якості водного середовища.

2. Структура Д діаграма:
Загальна схема структури



3. Схема технологічного процесу

Специфікації продукту
Модель |
QL-YZ-XT5 |
Фактична С розмір |
1480×870×1415 мм |
Циркуляційний насос Ф низький |
5м 3/H |
|
УФ С стерилізатор Л amp Опційно (доступно кілька варіантів) |
УФ сВІТИЛЬНИКИ 220 В / 20 Вт × 2 |
УФ сВІТИЛЬНИКИ 110 В / 20 Вт × 2 | |
Озоновий генератор |
3джерело кисню |
Сплив P насос |
24 В, 40 Вт |
Барабан М отор |
24 В, 40 Вт |
Барабан С розмір |
∅250×213 |
Біохімічний G як P насос |
Місткість 80 л/хв ,Потужність 40Вт |
B біохімічний C камера |
∅650 × 1000 мм |
Біохімічний Медіа |
160Л |
Застосовний Ф иш P умови |
5-10 м ³ |
Прийомник води |
DN40 |
Виход води |
DN65 |
Зворотне промивання Каналізаційних водах O вихід |
DN40 |
Вимоги до використання
1. Умови електроживлення
1.1 Напруга: 200–240 В змінного струму
1.2 Частота: 50/60 Гц
2. Експлуатаційні вимоги
2.1 Температура повітря: 0–40 °C
2.2 Температура води: 0–60 °C (Примітка: лід не допускається)
2.3 Вологість: ≤90 % (при температурі повітря 25 °C)
2.4 Робочий тиск: ≤0,6 МПа
Встановлення та O операція Я інструкції
1. Вимоги до монтажу обладнання
1.1 Площа для монтажу обладнання має бути рівною, а фундамент — міцним.
1.2 Вирівняйте розміри вхідного та вихідного трубопроводів під час підключення до обладнання.
1.3 Переконайтеся, що обладнання встановлено горизонтально.
1.4 Призначення болта для фіксації положення вихідної труби — регулювання вертикальності вихідної труби щодо поверхні землі та захист коліна вихідної труби від деформації та пошкодження.
1.5 Два корпуси обладнання з’єднуються за допомогою ПВХ-труби діаметром φ315. Встановлення кульового крана на з’єднувальному трубопроводі сприяє регулюванню рівня води та виконанню локального технічного обслуговування.
2. Налагодження та інструкції
2.1 Відкрийте вхідний та вихідний клапани водяного насоса та циркуляційного насоса й закрийте скидний клапан. .
2.2 Перевірте герметичність кожного трубопроводу. .
2.3 Закрийте клапан подачі повітря.
2.4 Увімкніть живлення, встановіть вхідний кран у положення «напіввідкрито» та запустіть водяний насос. .
2.5 Відрегулюйте клапан обладнання та спостерігайте за рівнем води в трубці, щоб рівень води в кожній реакційній камері досягнув збалансованого стану; при цьому рівень води в білковому скімері піднімається із змішувального відділення й стабілізується на конічному фланці.
2.6 Запустіть циркуляційний водяний насос білкового скімера, повільно відкрийте клапан впуску повітря та спостерігайте за витратоміром, об’ємом бульбашок і рівнем води. .
2.7 Повторно регулюйте вхідний і вихідний клапани білкового скімера, щоб бульбашки й вода в ньому змішувалися й піднімалися до чаші для збирання піни, одночасно підтримуючи рівень води посередині конуса чаші.
2.8 Протягом першого тижня експлуатації спостерігайте за бульбашками й рівнем води якомога частіше. Якщо бульбашок або води забагато, відрегулюйте подачу повітря та вхідний і вихідний клапани, щоб забезпечити стабільність.
2.9 Очищайте чашу для піни згідно з інструкціями щодо її експлуатації та збирання піни.