ระบบกรองอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตต่างๆ โดยระบบกรองแบบดรัมหมุนถือเป็นหนึ่งในวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้ต้องการมาตรการความปลอดภัยอย่างครอบคลุมเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูงสุด พร้อมทั้งปกป้องบุคลากรและ อุปกรณ์ . การเข้าใจและดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับระบบกรองที่มีความจุสูง ซึ่งมักทำงานภายใต้สภาวะที่ท้าทาย เช่น การใช้สารเคมี อุณหภูมิสูง และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
มาตรการความปลอดภัยก่อนการปฏิบัติงาน
การตรวจสอบและยืนยันอุปกรณ์
ก่อนเริ่มต้นการปฏิบัติงานใดๆ ดรัมฟิลเตอร์หมุน การดำเนินงาน การตรวจสอบอุปกรณ์อย่างละเอียดถี่ถ้วนถือเป็นพื้นฐานของการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบชิ้นส่วนกลไกทั้งหมด รวมถึงชุดดรัม ระบบขับเคลื่อน และตัวกลางการกรอง เพื่อหาสัญญาณของความสึกหรอ ความเสียหาย หรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง การตรวจสอบด้วยตาเปล่าควรครอบคลุมการตรวจหาสลักเกลียวหลวม รอยเชื่อมร้าว หรือซีลที่เสื่อมสภาพ ซึ่งอาจทำให้ความสมบูรณ์ของระบบเสียหายระหว่างการปฏิบัติงาน
ตัวกลางการกรองต้องได้รับความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากผ้ากรองที่เสียหายหรือติดตั้งไม่ถูกต้องอาจก่อให้เกิดประสิทธิภาพการแยกตัวที่ต่ำ และอาจเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยได้ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบให้มั่นใจว่าตัวกลางกรองถูกปรับแรงตึงอย่างถูกต้อง และปราศจากแผลฉีกขาดหรือรูโหว่ ที่อาจทำให้วัสดุที่ยังไม่ผ่านการกรองไหลผ่านไปได้ นอกจากนี้ การตรวจสอบพื้นผิวดรัมเพื่อหาเศษวัสดุสะสมหรือคราบสารเคมี จะช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสที่เหมาะสมที่สุดระหว่างของเหลวข้นและตัวกลางการกรอง
ความปลอดภัย ระบบ การตรวจสอบ
ระบบปิดเครื่องฉุกเฉินจะต้องได้รับการทดสอบอย่างเป็นระบบก่อนแต่ละรอบการปฏิบัติงาน ระบบที่ว่านี้รวมถึงปุ่มหยุดฉุกเฉิน อุปกรณ์ล็อกนิรภัย และตัวกระตุ้นการปิดอัตโนมัติ ซึ่งจะทำงานเมื่อมีการตรวจพบสภาวะผิดปกติ การตรวจสอบยืนยันจะดำเนินการโดยการทดสอบกลไกความปลอดภัยแต่ละตัวแยกจากกัน เพื่อให้มั่นใจในเวลาตอบสนองที่รวดเร็วและฟังก์ชันการทำงานที่ถูกต้องภายใต้สถานการณ์ต่างๆ
ต้องมีการตรวจสอบการติดตั้งฝาครอบป้องกันและสิ่งกั้นนิรภัยรอบๆ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เพื่อป้องกันการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจกับองค์ประกอบที่หมุน ตัวกรองแบบกลองหมุนมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหลายชิ้น ซึ่งอาจก่อให้เกิดจุดหนีบและอันตรายจากการบดทับ ทำให้การติดตั้งฝาครอบป้องกันอย่างเหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน แผ่นปิดทุกแผ่นและประตูสำหรับเข้าซ่อมบำรุงควรได้รับการยึดแน่นอย่างเหมาะสมและติดตั้งป้ายเตือนที่เหมาะสม
ข้อกำหนดเกี่ยวกับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
องค์ประกอบอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่จำเป็น
บุคลากรที่ปฏิบัติงานต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลอย่างครบถ้วน ซึ่งต้องเหมาะสมกับสารเคมีและสภาพแวดล้อมเฉพาะที่มีอยู่ในกระบวนการกรอง โดยต้องสวมถุงมือที่ทนต่อสารเคมีเมื่อจัดการกับของเหลวข้นที่มีสารกัดกร่อนหรือสารพิษ ในขณะที่แว่นตานิรภัยหรือหน้ากากป้องกันใบหน้าจะช่วยป้องกันการกระเด็นของสารระหว่างการเติมหรือการทำความสะอาด การเลือกอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) สำหรับสารเคมีทั้งหมดที่เกี่ยวข้องในกระบวนการ
อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจเมื่อดำเนินการกับระบบเครื่องกรองแบบกลองหมุนที่สร้างอนุภาคหรือไอระเหยในอากาศ ควรเลือกหน้ากากกันฝุ่นหรือเครื่องช่วยหายใจตามความเข้มข้นและชนิดของสารปนเปื้อนที่มีอยู่ในสภาพแวดล้อมการทำงาน นอกจากนี้ ผ้ากันเปื้อนหรือชุดทำงานที่ทนต่อสารเคมียังช่วยป้องกันร่างกายจากการสัมผัสสารอันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติหรือการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน
การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
การตรวจสอบและบำรุงรักษาระยะปกติของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลจะช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการปฏิบัติงาน ถุงมือที่ทนต่อสารเคมีจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสิ่งผิดปกติ เช่น การเจาะทะลุหรือความเสื่อมสภาพ ซึ่งอาจทำให้การป้องกันสารอันตรายลดลง ควรจัดทำกำหนดการเปลี่ยนถ่ายตามคำแนะนำของผู้ผลิตและเงื่อนไขการใช้งานจริง เพื่อรักษาประสิทธิภาพในการป้องกันให้อยู่ในระดับสูงสุด
แนวทางการจัดเก็บและการทำความสะอาดส่วนประกอบอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ ช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้าม และรักษาความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ การดำเนินการกำจัดสารปนเปื้อนอย่างถูกต้องจะช่วยขจัดคราบสารเคมีที่อาจก่อให้เกิดการระคายเคืองผิวหนังหรือทำให้อุปกรณ์เสื่อมสภาพตามกาลเวลา การจัดทำเอกสารบันทึกกิจกรรมการตรวจสอบและการเปลี่ยนอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล จะช่วยให้สามารถติดตามความสอดคล้องด้านความปลอดภัยได้ และช่วยระบุรูปแบบต่างๆ ที่อาจบ่งชี้ถึงการปรับปรุงกระบวนการ

ขั้นตอนความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
โปรโตคอลการเริ่มต้นและหยุดการทำงาน
ขั้นตอนการสตาร์ทระบบอย่างเป็นระบบช่วยลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการนำระบบกรองแบบดรัมหมุนเข้าสู่การใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามรายการตรวจสอบที่กำหนดไว้ เพื่อยืนยันว่าระบบความปลอดภัยทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง ก่อนที่จะนำวัสดุป้อนเข้าสู่ระบบ ความเร็วในการหมุนครั้งแรกควรเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไป พร้อมทั้งตรวจสอบระดับการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิของแบริ่ง เพื่อระบุปัญหาทางกลที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะลุกลาม
ขั้นตอนการหยุดระบบต้องให้ความสำคัญกับข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยในระดับเดียวกัน โดยเฉพาะเมื่อจัดการกับวัสดุอันตรายที่อาจยังคงเหลืออยู่ในระบบ ลำดับการล้างระบบอย่างเหมาะสมจะช่วยกำจัดสารเคมีตกค้าง และป้องกันปฏิกิริยาอันตรายระหว่างช่วงเวลาบำรุงรักษา ระบบกรองแบบดรัมหมุนควรได้รับการทำความสะอาดและกำจัดการปนเปื้อนอย่างทั่วถึงตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ ก่อนที่บุคลากรจะเข้าดำเนินการบำรุงรักษา
พารามิเตอร์การตรวจสอบและการควบคุม
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องของพาราโมที่สำคัญในการดำเนินงานช่วยป้องกันเงื่อนไขอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการปฏิบัติงานการกรอง การตรวจสอบอุณหภูมิมีความสำคัญโดยเฉพาะเมื่อประมวลวัสดูที่ไวต่อความร้อน หรือเมื่อมีแรงเสียดทานที่อาจก่อเกิดอุณหภูมิสูงเกินค่าในแบริ่งหรือชิ้นส่วนไดรฟ์ การตรวจสอบระบบความดันจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงการอุดตันที่อาจเกิดขึ้น หรือความล้มเหลวของเมมเบรน ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความดันเกินในระบบ
การตรวจสอบการสั่นสะเทือนให้คำเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับปัญหาเครื่องกล เช่น การสึกหรอของแบริ่ง หรือการไม่สมดุลของกลอง ที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวอย่างรุนรุนหากไม่ได้แก้ไขทันท่วงที ควรมีการตั้งค่าระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติเพื่อแจ้งผู้ปฏิบัติงานทันทีเมื่อพารามิเตอร์เกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ซึ่งช่วยให้มีการแทรกแซงอย่างทันเวลา ก่อนเกิดอันตรายต่อความปลอดภัย
การจัดการสารเคมีและการกักเก็บ
การประเมินความเข้ากันได้ของวัสดุ
ก่อนการนำสารเคมีใหม่ใดๆ เข้าสู่ระบบตัวกรองแบบดรัมหมุน ควรดำเนินการประเมินความเข้ากันได้อย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าสารดังกล่าวจะไม่ทำปฏิกิริยาอย่างรุนแรงกับชิ้นส่วนของระบบ หรือก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัย การประเมินนี้รวมถึงการตรวจสอบเอกสารข้อมูลความปลอดภัยของสารเคมี การปรึกษากับผู้จัดจำหน่ายสารเคมี และอาจมีการทดสอบความเข้ากันได้ในระดับเล็กเพื่อยืนยันพารามิเตอร์การใช้งานที่ปลอดภัย
ความเข้ากันได้ของสารเคมีไม่เพียงจำกัดอยู่ที่กระบวนการกรองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตัวทำความสะอาดและสารเคมีที่ใช้ในการบำรุงรักษาระบบด้วย การผสมสารเคมีที่ไม่เข้ากันอาจก่อให้เกิดปฏิกิริยาอันตราย การกัดกร่อนอุปกรณ์ หรือการปล่อยไอพิษที่เป็นอันตรายต่อบุคลากรที่ปฏิบัติงาน
การป้องกันและรับมือการหกเท
ระบบกักเก็บรองรอบติดตั้งเครื่องกรองแบบกลองหมุนช่วยป้องกันการหกกระจายของสารเคมีไม่ให้แพร่กระจายไปยังพื้นที่โดยรอบ และอาจส่งผลกระทบต่อบุคลากรหรือทรัพยากรสิ่งแวดล้อม ระบบกักเก็บควรได้รับการออกแบบให้มีขนาดเหมาะสมเพื่อรับมือกับสถานการณ์การหกที่เป็นไปได้มากที่สุด โดยต้องคำนึงถึงความสามารถในการสูบระบายของเหลวออก และการเข้าถึงเพื่อตอบสนองเหตุฉุกเฉิน
ขั้นตอนการตอบสนองต่อการหกของสารเคมีจะต้องได้รับการจัดทำเอกสารอย่างชัดเจน และสามารถเข้าถึงได้ง่ายสำหรับบุคลากรทุกคนที่อาจพบเห็นการรั่วไหลของสารเคมีในระหว่างการทำงานปกติหรือสถานการณ์ฉุกเฉิน ชุดอุปกรณ์ตอบสนองที่มีวัสดุดูซับ เอเย่นต์ทำให้เป็นกลาง และเครื่องมือทำความสะอาดที่เหมาะสม ควรจัดวางไว้ในตำแหน่งยุทธศาสตร์ใกล้กับอุปกรณ์การกรอง เพื่อให้สามารถนำไปใช้งานได้อย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น
ข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยในการบำรุงรักษา
ขั้นตอนการล็อกเอาต์แท็กเอาต์
ขั้นตอนล็อกเอาท์แท็กเอาท์อย่างครอบคลุมป้องกันการจ่ายพลังงานโดยไม่ตั้งใจเข้าสู่ระบบตัวกรองแบบกลองหมุนในระหว่างกิจกรรมการบำรุงรักษา ขั้นตอนเหล่านี้ต้องครอบคลุมทุกแหล่งพลังงาน รวมเช่น พลังไฟฟ้า ความดันไฮดรอลิก ระบบนิวแมติก และพลังกลที่ถูกกักเก็บในชิ้นส่วนที่หมุน อาจต้องใช้ล็อกหลายตัวเมื่อมีหลายช่างบำรุงรักษากำลังทำงานพร้อมเวลาเดียวกันในระบบที่เดียวกัน
การตรวจสอบยืนยันการตัดพลังงานเกี่ยวข้องกับการทดสอบระบบหลังจากการล็อกเอาท์เพื่อยืนยันว่าทุกแหล่งพลังงานได้ถูกตัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ กระบวนการยืนยันนี้รวมการพยายามเริ่มการทำงานของระบบผ่านขั้นตอนการดำเนินงานตามปกกติ เพื่อให้มั่นยืนว่าอุปกรณ์ล็อกเอาท์ป้องกันการทำงานของระบบอย่างแน่นอน การจัดทำเอกสารกิจกรรมล็อกเอาท์แท็กเอาท์ให้มีความรับผิดและช่วยให้มั่นยืนว่าทุกขั้นตอนความปลอดภัยได้ถูกดำเนินครบก่อนเริ่มการบำรุงรักษา
ระเบียบวิธีการเข้าพื้นที่แคบ
ระบบกรองแบบดรัมหมุนขนาดใหญ่ อาจจำเป็นต้องให้บุคลากรเข้าไปในพื้นที่จำกัดเพื่อทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหรือดำเนินการบำรุงรักษาขั้นใหญ่ ขั้นตอนการเข้าพื้นที่จำกัดจะต้องครอบคลุมการตรวจสอบสภาพอากาศ การระบายอากาศ และมาตรการช่วยเหลือฉุกเฉินที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมทางเคมีภายในระบบกรอง
การตรวจสอบสภาพอากาศมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อกระบวนการกรองเกี่ยวข้องกับสารเคมีระเหยง่าย หรือเมื่อสารทำความสะอาดอาจสร้างสภาพอากาศที่เป็นอันตรายภายในพื้นที่ปิด การตรวจสอบสภาพอากาศอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการเข้าพื้นที่ จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมยังคงปลอดภัยสำหรับบุคลากร และสามารถเตือนภัยล่วงหน้าหากเกิดอันตรายขึ้น
การวางแผนตอบสนองภาวะฉุกเฉิน
การจัดประเภทและตอบสนองต่อเหตุการณ์
แผนการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินสำหรับการดำเนินงานของเครื่องกรองแบบดรัมหมุนควรจัดประเภทเหตุการณ์ที่อาจเกิดขึ้นตามระดับความรุนแรงและมาตรการตอบสนองที่จำเป็น เหตุการณ์เล็กน้อย เช่น การรั่วซึมเล็กน้อยหรือการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนกลไก อาจต้องใช้เพียงการปรับเปลี่ยนการดำเนินงาน ในขณะที่เหตุการณ์ร้ายแรงที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยสารเคมีหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์ จำเป็นต้องหยุดการทำงานทันทีและแจ้งหน่วยงานฉุกเฉิน
การมอบหมายทีมตอบสนองจะทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสามารถปฏิบัติการได้ในสถานการณ์ฉุกเฉินต่างๆ สมาชิกทีมควรได้รับการฝึกอบรมอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับขั้นตอนการฉุกเฉิน และต้องคุ้นเคยกับผังระบบ ขั้นตอนการหยุดเดินเครื่อง และอันตรายจากสารเคมีที่เกี่ยวข้องกับการกรองเฉพาะสถานที่ของตน
การสื่อสารและการประสานงาน
การมีโปรโตคอลการสื่อสารที่ชัดเจนจะช่วยให้สามารถตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินของเครื่องกรองแบบดรัมหมุนได้อย่างเป็นระบบ การสื่อสารควรรวมถึงขั้นตอนการแจ้งเตือนภายในสำหรับบุคลากรในสถานที่ และข้อกำหนดการแจ้งเตือนภายนอกสำหรับหน่วยงานกำกับดูแลหรือบริการฉุกเฉิน วิธีการสื่อสารสำรองจะช่วยให้มั่นใจว่าการประสานงานยังคงดำเนินต่อไปได้ แม้เมื่อระบบหลักเกิดขัดข้อง
ข้อกำหนดด้านเอกสารสำหรับเหตุฉุกเฉินช่วยในการระบุสาเหตุรากเหง้าและป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์ลักษณะเดียวกันในอนาคต รายงานเหตุการณ์ควรบันทึกข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมที่นำไปสู่เหตุฉุกเฉิน การดำเนินการตอบสนองที่ได้ทำไป และบทเรียนที่ได้รับ ซึ่งอาจนำไปปรับปรุงการเตรียมความพร้อมสำหรับเหตุฉุกเฉินในอนาคต
คำถามที่พบบ่อย
สิ่งตรวจสอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดก่อนเริ่มต้นระบบกรองแบบดรัมหมุนคืออะไร
การตรวจสอบความปลอดภัยที่สำคัญสุด รวมการตรวจสอบเพื่อยืนยันว่าทุกระบบความปลอดภัยยังทำงานได้ตามปก, การตรวจสอบอุปกรณ์อย่างละเอียดเพื่อหาสิ่งสึกหรอหรือความเสียหาย, การตรวจสอบว่าตัวกรองติดตั้งอย่างถูกต้องและอยู่ในสภาพดี, การทดสอบระบบหยุดฉุกเฉิน, และยืนยันว่าบุคลากรทั้งหมดสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานควรยืนยันว่าการประเมินความเข้ากันของสารเคมีได้ดำเนินแล้ว และระบบทดเก็บการหกได้ติดตั้งและทำงานอย่างถูกต้อง
อุปกรณ์ความปลอดภัยบนระบบตัวกรองแบบดรัมหมุนควรได้รับการตรวจสอบบ่อยเท่าใด?
อุปกรณ์ความปลอดภัยควรได้รับการตรวจสอบก่อนเริ่มการทำงานในแต่ละกะเพื่อดูการทำงานพื้นฐาน โดยควรดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดมากขึ้นเป็นรายสัปดาห์หรือรายเดือน ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบเฉพาะและสภาพการใช้งาน ระบบหยุดฉุกเฉินต้องได้รับการทดสอบอย่างน้อยเดือนละครั้ง ในขณะที่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลควรตรวจสอบก่อนการใช้งานทุกครั้ง และเปลี่ยนตามคำแนะนำของผู้ผลิต หรือเมื่อพบสัญญาณการเสื่อมสภาพ
ควรมีขั้นตอนฉุกเฉินใดบ้างสำหรับการหกของสารเคมีระหว่างการดำเนินงานของเครื่องกรองแบบดรัมหมุน
ขั้นตอนฉุกเฉินสำหรับการหกของสารเคมีควรรวมถึงการควบคุมทันที การอพยพบุคลากรออกจากพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ การแจ้งเตือนทีมตอบสนองเหตุฉุกเฉิน และขั้นตอนการทำความสะอาดอย่างเป็นระบบโดยใช้สารทำให้เป็นกลางและวัสดุดูดซับที่เหมาะสม ขั้นตอนดังกล่าวควรมีการกำหนดข้อกำหนดในการตรวจสอบสภาพบรรยากาศ ระเบียบวิธีการกำจัดสิ่งปนเปื้อนสำหรับบุคลากรและอุปกรณ์ รวมถึงข้อกำหนดในการจัดทำเอกสารเพื่อความสอดคล้องตามกฎระเบียบและวิเคราะห์เหตุการณ์
บุคลากรที่ปฏิบัติงานระบบกรองแบบดรัมหมุนจะต้องผ่านข้อกำหนดการฝึกอบรมอะไรบ้างเพื่อความปลอดภัย
พนักงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับขั้นตอนการดำเนินงานของระบบ การระบุอันตรายจากสารเคมี ขั้นตอนการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน การใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอย่างถูกต้อง และขั้นตอนล็อกเอาต์แท็กเอาต์ การฝึกอบรมควรประกอบด้วยการเรียนการสอนในห้องเรียนและการฝึกปฏิบัติจริง โดยมีการจัดการฝึกอบรมทบทวนเป็นประจำเพื่อรักษาระดับความเชี่ยวชาญ และแก้ไขประเด็นใด ๆ ที่เปลี่ยนแปลงไปในขั้นตอนหรือการจัดวางอุปกรณ์
สารบัญ
- มาตรการความปลอดภัยก่อนการปฏิบัติงาน
- ข้อกำหนดเกี่ยวกับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล
- ขั้นตอนความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
- การจัดการสารเคมีและการกักเก็บ
- ข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยในการบำรุงรักษา
- การวางแผนตอบสนองภาวะฉุกเฉิน
-
คำถามที่พบบ่อย
- สิ่งตรวจสอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดก่อนเริ่มต้นระบบกรองแบบดรัมหมุนคืออะไร
- อุปกรณ์ความปลอดภัยบนระบบตัวกรองแบบดรัมหมุนควรได้รับการตรวจสอบบ่อยเท่าใด?
- ควรมีขั้นตอนฉุกเฉินใดบ้างสำหรับการหกของสารเคมีระหว่างการดำเนินงานของเครื่องกรองแบบดรัมหมุน
- บุคลากรที่ปฏิบัติงานระบบกรองแบบดรัมหมุนจะต้องผ่านข้อกำหนดการฝึกอบรมอะไรบ้างเพื่อความปลอดภัย
