Descrição do Produto
1.Princípio de funcionamento
1.1 Esta máquina integra um sistema totalmente automático de microfiltração, um sistema de esterilização por ultravioleta, um sistema de separação de proteínas e reação com ozônio, um sistema de filtração bioquímica, um sistema de nano-oxigenação, um sistema de controle automático e um novo tipo de equipamento que integra seis sistemas. Apresenta as vantagens de tamanho reduzido, alta funcionalidade, pequena área de ocupação, facilidade de uso, instalação simples e baixo investimento. É adequada para aplicações que exigem alto desempenho na aquicultura, como hotéis, villas, fazendas, entre outros, especialmente como equipamento para experimentação em criações industriais.
1.2 O microfiltro rotativo totalmente automático é composto por uma caixa, componentes do tambor e um sistema de limpeza reversa. Quando o líquido contendo partículas em suspensão entra no tambor, as partículas em suspensão são retidas pela tela filtrante de aço inoxidável, e o líquido limpo entra na câmara de armazenamento de água. Quando os sólidos em suspensão no tambor se acumulam e acumulam acumular até uma determinada quantidade, a permeabilidade da tela filtrante diminuirá e o nível do líquido na câmara de armazenamento
diminuirá subsequentemente. Quando o nível do líquido cair até o segundo flutuador, o sistema automático de lavagem reversa é acionado. Nesse momento, a bomba de água de lavagem reversa e o motor do tambor iniciam-se automaticamente ao mesmo tempo. O líquido de alta pressão fornecido pela bomba de água de alta pressão é direcionado para a limpeza por jato de alta pressão sobre a tela filtrante rotativa do tambor por meio do sistema de lavagem reversa. O material em suspensão remanescente sobre a tela filtrante é removido com água de alta pressão e direcionado para o tanque de coleta de resíduos, sendo posteriormente descarregado através do tubo de drenagem. Após a limpeza, a permeabilidade do filtro de tambor aumenta e o nível do líquido na câmara de armazenamento sobe lentamente. Quando o nível do líquido atingir o primeiro flutuador, o sistema de lavagem reversa interrompe seu funcionamento.
1.3 O separador de proteínas utiliza um jato fluido para produzir uma grande quantidade de espuma gasosa e emprega o princípio da flotação a ar para remover os compostos orgânicos presentes no líquido do sistema. Possui uma função de separação de matéria orgânica forte e eficiente, combinação otimizada de baixo consumo energético e dispensa o tanque de flotação a ar volumoso e ineficiente; é capaz de separar mais de 80% da matéria orgânica, reduzindo significativamente a carga sobre o sistema de decomposição biológica e diminuindo os custos com ocupação de área; apresenta eficiência equivalente à de uma torre de contato com ozônio e, se utilizado em conjunto com geradores de ozônio, sistemas de decomposição de ozônio residual e sistemas automáticos de controle de ORP, pode alcançar resultados ótimos.
1.4 Os biofiltros conseguem a degradação de resíduos por meio da fixação e crescimento de microrganismos, apresentando vantagens como alta eficiência e baixo consumo energético. Nos campos de proteção ambiental e aquicultura, são amplamente utilizados no tratamento de águas residuais, tratamento de gases de escape e degradação de resíduos sólidos, contribuindo significativamente para a melhoria da qualidade do ambiente aquático.

2. Estrutura P diagrama:
Diagrama da Estrutura Geral



3. Diagrama do Fluxo do Processo

Especificações do Produto
Modelo |
QL-YZ-XT5 |
Real S ize |
1480×870×1415 mm |
Bomba de circulação F baixa |
5m 3/H |
|
UV S esterilizador L amp Opcional (várias opções disponíveis) |
UV lANTERNAS 220 V / 20 W × 2 |
UV lANTERNAS 110 V / 20 W × 2 | |
Gerador de ozono |
3fonte de oxigênio |
Descarga P umpe |
24 V 40 W |
Tambor M motor |
24 V 40 W |
Tambor S ize |
∅250×213 |
Bioquímico G como P umpe |
Capacidade 80 L/min ,Poder 40W |
B bioquímico C câmara |
∅650 × 1000 mm |
Bioquímico Mídia |
160L |
Aplicável F ish P condições |
5-10 m 3 - Não. |
Entrada de água |
DN40 |
Saída de água |
DN65 |
Retrolavagem Esgoto O saída |
DN40 |
Requisitos de utilização
1. Condições de alimentação elétrica
1.1 Tensão: 200–240 V CA
1.2 Frequência: 50/60 Hz
2. Requisitos ambientais
2.1 Temperatura do ar: 0–40 °C
2.2 Temperatura da água: 0–60 °C (Observação: sem gelo)
2.3 Umidade: ≤90% (temperatura do ar de 25 °C)
2.4 Pressão de trabalho: ≤0,6 MPa
Instalação E O peration Eu instruções
1. Requisitos para instalação do equipamento
1.1 O solo para instalação do equipamento deve ser plano e a fundação, firme.
1.2 Alinhe as dimensões dos tubos de entrada e saída ao conectar o equipamento.
1.3 Certifique-se de que o equipamento esteja instalado na posição horizontal.
1.4 A função do parafuso de posicionamento do tubo de saída é ajustar a verticalidade do tubo de saída em relação ao solo e proteger o cotovelo do tubo de saída contra deformação e danos.
1.5 Os dois corpos de equipamento são conectados por um tubo de PVC de φ315. A instalação de uma válvula borboleta no tubo de conexão auxilia no controle do nível da água e na realização de manutenção local.
2. Ajuste e Instruções
2.1 Abra as válvulas de entrada e saída da bomba de entrada de água e da bomba de água de circulação, e feche a válvula de drenagem .
2.2 Verifique a vedação de cada tubulação .
2.3 Feche a válvula de entrada de ar.
2.4 Ligue a alimentação elétrica, gire a válvula de entrada de água para a posição de meia abertura e acione a bomba de entrada de água .
2.5 Ajuste a válvula do equipamento e observe o tubo indicador de nível de água para que o nível de água em cada câmara de reação atinja um estado equilibrado; nesse caso, o nível de água do skimmer de proteínas sobe a partir da seção de mistura e estabiliza-se na flange cônica.
2.6 Inicie a bomba de circulação da skimmer de proteínas e abra lentamente a válvula de entrada de ar; observe o medidor de vazão, o volume de bolhas e o nível da água .
2.7 Ajuste repetidamente as válvulas de entrada e saída da skimmer de proteínas para que as bolhas e a água se misturem e subam até o copo coletor de espuma, mantendo simultaneamente o nível da água na metade da altura do cone do copo coletor.
2.8 Durante a primeira semana de operação, observe com frequência as bolhas e o nível da água. Caso haja excesso de bolhas ou de água, ajuste a entrada de ar e as válvulas de entrada e saída de água para manter a estabilidade.
2.9 Limpe o copo coletor de espuma conforme as instruções de operação e coleta desse copo.