제품 설명
1.작동 원리
1.1 이 기계는 완전 자동 마이크로여과 시스템, 자외선 살균 시스템, 단백질 분리 및 오존 반응 시스템, 생화학 여과 시스템, 나노 산소 공급 시스템, 자동 제어 시스템, 그리고 새로운 유형의 장비 6개 시스템을 통합한 장치입니다. 소형화, 강력한 기능, 점유 면적 최소화, 사용 편의성, 간편한 설치, 저투자 비용 등의 장점을 갖추고 있습니다. 호텔, 별장, 농장 등 양식 요구 수준이 높은 곳에 적합하며, 특히 공장식 양식장에서 시험 사육용 장비로도 활용됩니다.
1.2 완전 자동 드럼 마이크로필터는 본체, 드럼 구성 부품, 역세정 시스템으로 구성됩니다. 현탁 입자를 포함한 액체가 드럼 내부로 유입되면, 스테인리스강 필터망에 의해 현탁 입자가 차단되고, 정화된 액체는 저장수조로 유입됩니다. 드럼 내부의 현탁 고형물이 축적됨에 따라 일정량 이상 쌓이게 되면 필터 스크린의 투과성이 감소하고, 저장 탱크 내 액위가 이에 따라 하락한다.
액위가 두 번째 플로트까지 하락하면 자동 역세척 시스템이 작동을 시작한다. 이때 역세척용 워터펌프와 드럼 모터가 동시에 자동으로 가동된다. 고압 워터펌프에서 출력된 고압 액체가 역세척 시스템을 통해 회전하는 드럼형 필터 스크린에 고압 분사 세척을 실시한다. 필터 스크린 상에 잔류하는 부유물질은 고압 물로 세척되어 폐수 수거 탱크로 유입된 후, 배수관을 통해 배출된다. 세척 후 드럼형 필터의 투과성이 증가하면서 저장 탱크 내 액위가 서서히 상승하게 되고, 액위가 첫 번째 플로트까지 상승하면 역세척 시스템이 작동을 중지한다.
1.3 단백질 분리기는 유체 제트를 사용하여 다량의 가스 폼을 생성하고, 공기 부상 원리를 이용해 액체 내 유기물을 시스템에서 제거합니다. 이 장치는 강력하고 효율적인 유기물 분리 기능을 갖추고 있으며, 저에너지 최적화 조합을 구현함과 동시에 부피가 크고 비효율적인 공기 부상 탱크를 과감히 배제하였습니다. 유기물의 80% 이상을 분리할 수 있어 생물학적 분해 시스템의 부하를 크게 줄이고, 토지 점유 비용을 낮출 수 있습니다. 또한 오존 접촉 탑과 동일한 효율을 지니며, 오존 발생기, 잔류 오존 분해 시리즈, ORP 자동 제어 시스템과 연계하여 최적의 성능을 달성할 수 있습니다.
1.4 생물여과기는 미생물의 부착 및 성장을 통해 폐기물을 분해하며, 높은 처리 효율과 낮은 에너지 소비라는 장점을 갖습니다. 환경 보호 및 양식 분야에서 폐수 처리, 배기 가스 정화, 고체 폐기물 분해 등에 광범위하게 활용되어 수질 환경 개선에 중요한 기여를 하고 있습니다.

2. 구조 D 도면:
전체 구조 도면



3. 공정 흐름도

제품 사양
모델 |
QL-YZ-XT5 |
실제 S 이즈 |
1480×870×1415mm |
순환 펌프 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 낮은 |
5m 3/H |
|
Uv S 살균기 L amp 옵션 사양(다수의 옵션 제공) |
Uv 램프 220V/20W×2 |
Uv 램프 110V/20W×2 | |
오존 발전기 |
3산소 공급원 |
물 내림 P 럼프 |
24V 40W |
드럼 M otor |
24V 40W |
드럼 S 이즈 |
∅250×213 |
생물화학 G 로서 P 럼프 |
생산 능력 80L/분 ,전력 40W |
B 생화학적 C 챔버 |
∅650×1000mm |
생물화학 미디어 |
160l |
적용 가능 연료 분사 압력 테스트 게이지 키트 물고기 P 온도 |
5-10 m 3 |
물 입구 |
DN40 |
물 출구 |
DN65 |
역세척 하수 O 출력 |
DN40 |
사용 요구 사항
1. 전원 조건
1.1 전압: 200-240V AC
1.2 주파수: 50/60Hz
2. 환경 요구사항
2.1 공기 온도: 0~40°C
2.2 수온: 0~60°C (참고: 얼음 불가)
2.3 습도: ≤90% (공기 온도 25°C 기준)
2.4 작동 압력: ≤0.6MPa
설치 및 O 작동 I 지침
1. 장비 설치 요구사항
1.1 장비 설치 지면은 평탄해야 하며, 기초는 견고해야 합니다.
1.2 장비와 연결 시 입구 및 출구 파이프의 치수를 정렬하세요.
1.3 장비가 수평으로 설치되었는지 확인하세요.
1.4 배출 파이프 위치 조정 볼트의 기능은 배출 파이프와 지면 사이의 수직도를 조정하고, 배출 파이프 엘보부가 변형되거나 손상되는 것을 방지하는 것이다.
1.5 두 대의 장비 본체는 φ315 PVC 파이프로 연결된다. 연결 파이프에 버터플라이 밸브를 설치하면 수위를 제어하고 국부적인 점검 및 정비를 수행할 수 있다.
2. 시운전 및 사용 설명서
2.1 급수 펌프 및 순환수 펌프의 입구 및 출구 밸브를 개방하고, 배수 밸브는 닫는다. .
2.2 각 파이프라인의 밀봉 상태를 점검한다. .
2.3 공기 유입 밸브를 닫는다.
2.4 전원을 켠 후, 급수 밸브를 반개 상태로 조절하고 급수 펌프를 가동한다. .
2.5 장비 밸브를 조정하면서 수위 관을 관찰하여 각 반응 챔버의 수위가 균형 상태에 도달하도록 한다. 이때 단백질 제거기의 수위는 혼합 구간에서 상승하여 원추형 플랜지 부근에서 안정화된다.
2.6 단백질 제거기의 순환수 펌프를 가동하고, 공기 입구 밸브를 천천히 열어 유량계, 기포량 및 수위를 관찰합니다. .
2.7 단백질 제거기의 입구 및 출구 밸브를 반복적으로 조정하여 기포와 물이 단백질 제거기 내에서 잘 혼합되어 거품 수집 컵으로 상승하도록 하고, 동시에 수집 컵의 원추형 부분 중앙에 수위가 유지되도록 합니다.
2.8 운전 개시 후 1주일 이내에는 기포량과 수위를 자주 관찰해야 합니다. 기포나 물이 과도하게 발생할 경우, 공기 흡입량 및 물 입구·출구 밸브를 조정하여 안정적인 상태를 유지합니다.
2.9 거품 컵의 작동 방식 및 거품 수집 상태에 따라 거품 컵을 청소합니다.