製品の説明
1.動作原理
1.1 この機械は、完全自動マイクロフィルトレーションシステム、紫外線殺菌システム、タンパク質分離およびオゾン反応システム、生化学的ろ過システム、ナノ酸素供給システム、自動制御システム、および新型の 設備 6つのシステムを統合した装置です。小型・高機能・省スペース・使い勝手が良く・設置が容易・初期投資が少ないという特長を備えています。ホテル、別荘、農場など、養殖に対する高い要件が求められる施設に適しており、特に工場型養殖場における試験的繁殖用設備として最適です。
1.2 完全自動ドラム式マイクロフィルターは、ボックス、ドラム部品、および逆洗システムで構成されています。懸濁粒子を含む液体がドラム内に流入すると、ステンレス製フィルターメッシュにより懸濁粒子が捕捉され、清浄な液体が貯水室へと流入します。ドラム内の懸濁固形物が 増加すると 一定量に達すると、フィルタースクリーンの透過性が低下し、貯留槽内の液面がその後低下します。
液面が第2フロートまで下降すると、自動バックウォッシュシステムが作動を開始します。このとき、バックウォッシュ用水ポンプおよびドラムモーターが同時に自動的に起動します。高圧水ポンプから出力される高圧液体が、バックウォッシュシステムを通じて回転ドラムフィルタースクリーンに対して高圧スプレー洗浄を行います。 フィルタースクリーン上に残留する浮遊物は高圧水で洗浄され、廃棄物収集タンクへと流入した後、排水管を通じて排出されます。洗浄後、ドラムフィルターの透過性が向上し、貯留槽内の液面が徐々に上昇します。液面が第1フロートまで上昇すると、バックウォッシュシステムの動作が停止します。
1.3 タンパク質分離装置は、流体ジェットを用いて大量のガスフォームを発生させ、空気浮遊原理を活用して液体中の有機物をシステムから除去します。強力かつ高効率な有機物分離機能を備えており、低エネルギー化を実現した最適化された構成となっています。また、従来の大型で非効率な空気浮遊槽を廃止しています。有機物の80%以上を分離可能であり、生物分解システムへの負荷を大幅に軽減し、敷地面積に伴うコスト削減にも貢献します。オゾン接触塔と同等の効率を有しており、オゾン発生装置、残留オゾン分解装置群およびORP自動制御システムと併用することで、最適な処理効果を達成できます。
1.4 バイオフィルターは、微生物の付着と増殖を通じて廃棄物の分解を達成し、高効率かつ低エネルギー消費という利点を有しています。環境保護および水産養殖分野において、排水処理、排気ガス処理、および固体廃棄物の分解に広く用いられており、水環境品質の向上に重要な貢献をしています。

2. 構造 D 図:
全体構造図



3. 工程フローダイアグラム

製品仕様
モデル |
QL-YZ-XT5 |
実際の S サイズ |
1480×870×1415mm |
循環ポンプ F 低 |
5m 3/H |
|
Uv S 殺菌装置 L アンプ オプション(複数の選択肢あり) |
Uv ランプ 220V/20W×2 |
Uv ランプ 110V/20W×2 | |
オゾン発電機 |
3酸素供給源 |
フラッシュ P ポンプ |
24V 40W |
ドラム M oTOR |
24V 40W |
ドラム S サイズ |
∅250×213 |
バイオケミカル G として P ポンプ |
容量 熱量 ,電力 40W |
B について 生化学的 C キャビン |
∅650×1000mm |
バイオケミカル メディア |
160l |
適用可能 F ィッシュ P 音波 |
5-10 m 3 について |
水の入口 |
DN40 |
水道出口 |
DN65 |
逆洗 下水 O 出口 |
DN40 |
使用要件
1. 電源条件
1.1 電圧:200~240V AC
1.2 周波数:50/60Hz
2. 環境要件
2.1 空気温度:0~40℃
2.2 水温:0~60℃(注:氷を含まないこと)
2.3 湿度:≤90%(空気温度25℃時)
2.4 使用圧力:≤0.6MPa
インストールと O 操作 わかった 取扱説明書
1. 装置設置要件
1.1 装置設置場所の床面は平坦であり、基礎は堅固であること。
1.2 装置に接続する際は、入口および出口配管の寸法を合わせること。
1.3 装置が水平に設置されていることを確認すること。
1.4 吐出口パイプの位置決めボルトの機能は、吐出口パイプと地面との垂直度を調整し、吐出口パイプのエルボ部を変形および損傷から保護することです。
1.5 2台の装置本体はφ315 PVCパイプで接続されています。接続パイプにバタフライバルブを設置することで、水位制御および局所的な保守作業が可能になります。
2. 調整および取扱説明
2.1 給水ポンプおよび循環水ポンプの入口弁および出口弁を開き、排水弁を閉じます。 .
2.2 各配管の密封性を確認します。 .
2.3 空気吸入弁を閉じます。
2.4 電源を入れ、給水弁を半開にし、給水ポンプを起動します。 .
2.5 装置のバルブを調整し、水位計測管を観察して各反応槽の水位を均衡状態に調整します。その際、プロテインスキマーの水位は混合部から上昇し、円錐形フランジ部で安定します。
2.6 タンパク質スキマーの循環ポンプを起動し、空気吸入バルブをゆっくりと開き、流量計、気泡量、および水位を観察します。 .
2.7 タンパク質スキマーの入口・出口バルブを繰り返し調整し、気泡と水がタンパク質スキマー内で十分に混合して発泡し、フォーム収集カップへ上昇するようにします。同時に、収集カップの円錐部中央付近に水位を保ちます。
2.8 運転開始後1週間以内は、気泡量および水位を頻繁に観察してください。気泡や水が過剰な場合は、空気吸気量および水の入口・出口バルブを調整して、安定した状態を維持してください。
2.9 フォームカップの使用状況およびフォームの収集状況に応じて、フォームカップを清掃してください。