Descrizione del Prodotto
1.Principio di funzionamento
1.1 Questa macchina integra un sistema di microfiltrazione completamente automatico, un sistema di sterilizzazione a raggi ultravioletti, un sistema di separazione delle proteine e di reazione con ozono, un sistema di filtrazione biochimica, un sistema di ossigenazione nanometrica, un sistema di controllo automatico e un nuovo tipo di apparecchiature che integra sei sistemi. Offre i vantaggi di dimensioni ridotte, elevata funzionalità, ingombro contenuto, utilizzo pratico, installazione agevole e investimento limitato. È adatta a contesti di acquacoltura con requisiti elevati, come hotel, ville, aziende agricole, ecc., in particolare come attrezzatura per esperienze di allevamento sperimentale nelle aziende ittiche industriali.
1.2 Il microfiltro a tamburo completamente automatico è composto da una scatola, da componenti del tamburo e da un sistema di pulizia inversa. Quando il liquido contenente particelle sospese entra nel tamburo, le particelle sospese vengono trattenute dalla griglia filtrante in acciaio inossidabile e il liquido depurato entra nella camera di stoccaggio dell’acqua. Quando i solidi sospesi nel tamburo si accumulano i solidi sospesi nel tamburo si accumulano si accumulano fino a raggiungere una certa quantità, la permeabilità della griglia filtrante diminuisce e il livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio
diminuisce di conseguenza. Quando il livello del liquido scende fino al secondo galleggiante, il sistema automatico di spurgo inverso viene attivato. In questo momento, la pompa di spurgo inverso e il motore del tamburo si avviano contemporaneamente in modo automatico. Il liquido ad alta pressione erogato dalla pompa ad alta pressione viene utilizzato per la pulizia a spruzzo ad alta pressione della griglia filtrante rotante del tamburo attraverso il sistema di spurgo inverso. Il materiale sospeso ancora presente sulla griglia filtrante viene rimosso con acqua ad alta pressione ed entra nel serbatoio di raccolta dei rifiuti, per essere successivamente scaricato attraverso la tubazione di drenaggio. Dopo la pulizia, la permeabilità del filtro a tamburo aumenta e il livello del liquido nel serbatoio di stoccaggio risale gradualmente. Quando il livello del liquido risale fino al primo galleggiante, il sistema di spurgo inverso cessa il suo funzionamento.
1.3 Il separatore di proteine utilizza un getto fluidico per produrre una grande quantità di schiuma gassosa e sfrutta il principio della flottazione ad aria per rimuovere gli organici presenti nel liquido dal sistema. Dispone di una funzione di separazione degli agenti organici potente ed efficiente, con una combinazione ottimizzata a basso consumo energetico, eliminando così la necessità di un ingombrante e inefficiente serbatoio di flottazione ad aria; è in grado di separare oltre l’80% della materia organica, riducendo notevolmente il carico sul sistema di decomposizione biologica e abbattendo i costi legati all’occupazione del suolo; presenta un’efficienza paragonabile a quella di una torre di contatto con ozono e, se utilizzato in abbinamento a generatori di ozono, sistemi di decomposizione dell’ozono residuo e sistemi di controllo automatico dell’ORP, consente di ottenere risultati ottimali.
1.4 I biofiltri raggiungono la degradazione dei rifiuti mediante l’adesione e la crescita di microrganismi e presentano vantaggi quali elevata efficienza e basso consumo energetico. Nei settori della protezione ambientale e dell’acquacoltura, vengono ampiamente utilizzati nel trattamento delle acque reflue, nel trattamento dei gas di scarico e nella degradazione dei rifiuti solidi, contribuendo in modo significativo al miglioramento della qualità dell’ambiente idrico.

2. Struttura P diagramma:
Diagramma della struttura complessiva



3. Diagramma del flusso di processo

Specificativi del prodotto
Modello |
QL-YZ-XT5 |
Effettivo S dimensione |
1480×870×1415 mm |
Pompa di circolazione F basso |
5m 3/H |
|
- U S sterilizzatore L amp Opzionale (disponibili diverse opzioni) |
- U fANALI 220 V / 20 W × 2 |
- U fANALI 110 V / 20 W × 2 | |
Generatore di ozono |
3sorgente di ossigeno |
Scarico P ump |
24 V 40 W |
Tamburo M motore |
24 V 40 W |
Tamburo S dimensione |
∅250×213 |
Biochimico G come P ump |
Capacità 80L/min ,Potenza 40W |
B biochimico C camera |
∅650 × 1000 mm |
Biochimico Media |
160L |
Applicabile F ish P onde |
5-10 m 3 - - |
Ingresso dell'acqua |
DN40 |
Sbocco dell'acqua |
DN65 |
Risciacquo Fogne O uscita |
DN40 |
Requisiti di utilizzo
1. Condizioni di alimentazione
1.1 Tensione: 200–240 V CA
1.2 Frequenza: 50/60 Hz
2. Requisiti ambientali
2.1 Temperatura dell'aria: 0–40 °C
2.2 Temperatura dell'acqua: 0–60 °C (Nota: assenza di ghiaccio)
2.3 Umidità: ≤90% (temperatura dell'aria 25 °C)
2.4 Pressione di esercizio: ≤0,6 MPa
Installazione E O erazione Io istruzioni
1. Requisiti per l'installazione dell'apparecchiatura
1.1 Il pavimento destinato all'installazione dell'apparecchiatura deve essere piano e la fondazione deve essere solida.
1.2 Allineare le dimensioni dei tubi di ingresso e di uscita durante il collegamento all'apparecchiatura.
1.3 Assicurarsi che l'apparecchiatura sia installata in posizione orizzontale.
1.4 La funzione della vite di posizionamento del tubo di uscita è regolare la verticalità del tubo di uscita rispetto al terreno e proteggere il gomito del tubo di uscita da deformazioni e danni.
1.5 I due corpi dell'apparecchiatura sono collegati mediante un tubo in PVC di diametro φ315. L'installazione di una valvola a farfalla sul tubo di collegamento consente di controllare il livello dell'acqua e di eseguire manutenzioni locali.
2. Messa a punto e istruzioni
2.1 Aprire le valvole di ingresso e di uscita della pompa di alimentazione idrica e della pompa di circolazione dell'acqua, e chiudere la valvola di scarico. .
2.2 Verificare la tenuta di ciascuna tubazione. .
2.3 Chiudere la valvola di ingresso dell'aria.
2.4 Accendere l'alimentazione, regolare la valvola di ingresso dell'acqua in posizione semiaperta e avviare la pompa di alimentazione idrica. .
2.5 Regolare le valvole dell'apparecchiatura e osservare il tubo indicatore del livello dell'acqua per portare il livello dell'acqua in ciascuna camera di reazione a uno stato di equilibrio; in particolare, il livello dell'acqua nel separatore di proteine sale dalla sezione di miscelazione e si stabilizza alla flangia conica.
2.6 Avviare la pompa di circolazione dell'acqua dello skimmer proteico e aprire lentamente la valvola di ingresso dell'aria; osservare il flussometro, il volume delle bolle e il livello dell'acqua .
2.7 Regolare ripetutamente le valvole di ingresso e uscita dello skimmer proteico in modo che le bolle e l'acqua nello skimmer proteico si mescolino e risalgano fino al bicchiere di raccolta della schiuma, mantenendo contemporaneamente il livello dell'acqua nella parte centrale del cono del bicchiere di raccolta
2.8 Durante la prima settimana di funzionamento, osservare frequentemente le bolle e il livello dell'acqua. Se sono presenti troppe bolle o troppa acqua, regolare l'ingresso d'aria e le valvole di ingresso e uscita dell'acqua per garantire stabilità
2.9 Pulire il bicchiere di raccolta della schiuma secondo le istruzioni operative e di raccolta previste per tale bicchiere