SYSTÈME D'ÉLEVAGE EN CUVES SKID RAS TOUT-EN-UN

Description du produit

1.Principe de fonctionnement

1.1 Cette machine intègre un système de microfiltration entièrement automatique, un système de stérilisation par ultraviolets, un système de séparation des protéines et de réaction à l’ozone, un système de filtration biochimique, un système de nano-oxygénation, un système de commande automatique, ainsi qu’un nouveau type de équipement qui intègre six systèmes. Il présente les avantages d’un encombrement réduit, d’une forte fonctionnalité, d’une faible empreinte au sol, d’une utilisation pratique, d’une installation facile et d’un investissement modéré. Il convient aux élevages exigeants, tels que les hôtels, les villas, les fermes, etc., notamment comme équipement expérimental pour l’élevage d’essai dans les fermes industrielles.

1.2 Le microfiltre à tambour entièrement automatique se compose d’un bâti, d’un ensemble tambour et d’un système de nettoyage inversé. Lorsque le liquide contenant des particules en suspension pénètre dans le tambour, les particules en suspension sont retenues par la grille filtrante en acier inoxydable, et le liquide épuré entre dans la chambre de stockage d’eau. Lorsque les matières en suspension s’accumulent dans le tambour, les matières en suspension s’accumulent dans le tambour, s'accumulent jusqu'à atteindre une certaine hauteur, la perméabilité de l'écran filtrant diminue et le niveau du liquide dans la cuve de stockage

diminue par conséquent. Lorsque le niveau du liquide descend jusqu'au deuxième flotteur, le système de nettoyage à contre-courant automatique se déclenche. À ce moment-là, la pompe de nettoyage à contre-courant et le moteur du tambour démarrent automatiquement simultanément. Le liquide sous haute pression fourni par la pompe d'eau sous haute pression est projeté sous haute pression sur l'écran filtrant rotatif du tambour via le système de nettoyage à contre-courant. Les matières en suspension restant sur l'écran filtrant sont rincées à l'eau sous haute pression et s'écoulent vers la cuve de collecte des déchets, puis sont évacuées par la canalisation de drainage. Après le nettoyage, la perméabilité du filtre à tambour augmente et le niveau du liquide dans la cuve de stockage remonte progressivement. Lorsque le niveau du liquide atteint le premier flotteur, le système de nettoyage à contre-courant s'arrête.

1.3 Le séparateur de protéines utilise un jet fluide pour produire une abondante mousse gazeuse et s’appuie sur le principe de la flottation à l’air pour éliminer les matières organiques présentes dans le liquide du système. Il offre une fonction de séparation des matières organiques puissante et efficace, une combinaison optimisée à faible consommation d’énergie, et élimine le besoin d’un bac de flottation à l’air encombrant et peu efficace ; il permet de séparer plus de 80 % des matières organiques, réduisant ainsi considérablement la charge exercée sur le système de décomposition biologique et diminuant les coûts liés à l’occupation foncière ; il atteint une efficacité comparable à celle d’une tour de contact à l’ozone, et lorsqu’il est utilisé conjointement avec des générateurs d’ozone, des systèmes de décomposition de l’ozone résiduel et des systèmes de commande automatique ORP, il permet d’obtenir des résultats optimaux.

1.4 Les biofiltres permettent la dégradation des déchets grâce à l’attachement et à la croissance de micro-organismes, et présentent des avantages tels qu’un rendement élevé et une faible consommation d’énergie. Dans les domaines de la protection de l’environnement et de l’aquaculture, ils sont largement utilisés pour le traitement des eaux usées, le traitement des gaz d’échappement et la dégradation des déchets solides, apportant ainsi une contribution essentielle à l’amélioration de la qualité de l’environnement aquatique.

2. Structure D schéma :

Schéma de la structure globale

3. Schéma du flux de procédé

Spécifications du produit

Exigences d'utilisation

1. Conditions d’alimentation électrique

1.1 Tension : 200–240 V CA

1.2 Fréquence : 50/60 Hz

2. Exigences environnementales

2.1 Température de l’air : 0 à 40 °C

2.2 Température de l’eau : 0 à 60 °C (Remarque : pas de glace)

2.3 Humidité : ≤ 90 % (à une température de l’air de 25 °C)

2.4 Pression de fonctionnement : ≤ 0,6 MPa

Installation Et O ération Je instructions

1. Exigences d’installation de l’équipement

1.1 Le sol destiné à l’installation de l’équipement doit être plat et la fondation, solide.

1.2 Alignez les dimensions des tuyaux d’entrée et de sortie lors de la connexion à l’équipement.

1.3 Assurez-vous que l’équipement est installé horizontalement.

1.4 La fonction de la vis de positionnement du tuyau de sortie est d'ajuster la verticalité du tuyau de sortie par rapport au sol et de protéger le coude du tuyau de sortie contre toute déformation ou détérioration.

1.5 Les deux corps d'équipement sont reliés par un tuyau en PVC de diamètre φ315. L’installation d’une vanne papillon sur le tuyau de raccordement permet de réguler le niveau d’eau et d’effectuer une maintenance locale.

2. Mise au point et instructions

2.1 Ouvrir les vannes d’entrée et de sortie de la pompe d’alimentation en eau et de la pompe à eau de circulation, et fermer la vanne de vidange .

2.2 Vérifier l’étanchéité de chaque canalisation .

2.3 Fermer la vanne d’admission d’air.

2.4 Mettre sous tension, régler la vanne d’alimentation en eau à mi-ouverture, puis démarrer la pompe d’alimentation en eau .

2.5 Régler les vannes de l’équipement et observer le tube de mesure du niveau d’eau afin que le niveau d’eau de chaque chambre de réaction atteigne un état d’équilibre ; le niveau d’eau du déshydrateur à protéines monte depuis la section de mélange et se stabilise au niveau de la bride conique.

2.6 Démarrer la pompe de circulation du déproteiniseur, ouvrir progressivement la vanne d’admission d’air, observer le débitmètre, le volume de bulles et le niveau d’eau .

2.7 Régler à plusieurs reprises les vannes d’entrée et de sortie du déproteiniseur afin que les bulles et l’eau se mélangent dans le déproteiniseur et remontent vers le récipient de collecte d’écume, tout en maintenant le niveau d’eau au milieu du cône du récipient de collecte.

2.8 Pendant la première semaine de fonctionnement, observer fréquemment les bulles et le niveau d’eau. En cas d’excès de bulles ou d’eau, régler l’admission d’air ainsi que les vannes d’entrée et de sortie d’eau afin de maintenir la stabilité.

2.9 Nettoyer le récipient d’écume conformément aux instructions d’utilisation et de collecte du récipient d’écume.